屏蔽簧片硬度異常的原因分析及解決措施
屏蔽簧片硬度異常的原因分析及解決措施
在屏蔽室里面屏蔽簧片是很重要的一個存在，它質量如果不好的話，那么影響很嚴重，有一些用戶反饋屏蔽簧片出現硬度異常的問題，當我們遇到這個問題的時候需要分析一下原因是什么，然后根據原因選擇相應的解決方法。下面我們就給大家分析一下屏蔽簧片硬度異常的原因分析及解決措施。
1)熱處理脆性：屏蔽簧片具有熱敏感性和回火脆性傾向，而其回火溫度常正好處于一類回火脆性和二類回火脆性結合處，如果不能及時回火、保溫和冷卻，就會使簧片產生脆性。
解決措施：控制回火溫度，及時進行回火、保溫和冷卻。
2)氫脆：熱鍍鋅后容易導致簧片脆性增加，這是因為鍍鋅前，要進行酸洗以去掉氧化皮，會導致一部分氫滲入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并產生內應力，使簧片變脆，即氫脆。
解決措施：控制酸洗時間和溫度，規范鍍鋅工藝流程，且鍍鋅后，在180℃溫度下保溫數小時再進行除氫工藝，這樣就可以減少簧片的鍍層和組織的脆性。
熱處理裂紋：熱處理一般造成簧片裂紋缺陷的幾率較小，若產生裂紋，其原因為：熱處理工藝不當、工裝未調試妥當、操作人員失誤等。熱處理工藝不當是指簧片加熱溫度過高、保溫時間過長，使得簧片組織中的奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體針粗大，導致簧片內應力與脆性**，從而形成熱處理裂紋。
解決措施：采用網帶爐處理簧片，控制加熱溫度為790℃，控制好保溫時間，直接油淬，清洗后及時回火，則可可以解決簧片產生的熱處理裂紋缺陷。
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